Omega Engineering: Chuyên gia về Hệ thống Thu thập Dữ liệu (DAQ)

Omega Engineering: Chuyên gia về Hệ thống Thu thập Dữ liệu (DAQ)

Thu thập dữ liệu (DAQ) là quá trình chuyển đổi các tín hiệu vật lý trong thế giới thực (như nhiệt độ, áp suất, lực căng) thành dữ liệu số mà máy tính có thể đọc, phân tích và lưu trữ. Nếu các cảm biến là "giác quan", thì hệ thống DAQ chính là "hệ thần kinh" truyền tải và số hóa các thông tin đó.

Omega không chỉ là nhà cung cấp cảm biến hàng đầu mà còn là chuyên gia trong việc xây dựng một hệ sinh thái DAQ toàn diện, bao gồm:

1. Cảm biến (Sensors): Cung cấp tín hiệu đầu vào (nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, v.v.).
2. Thiết bị DAQ (DAQ Hardware): "Trái tim" của hệ thống, có nhiệm vụ nhận tín hiệu từ cảm biến, điều hòa tín hiệu (lọc nhiễu, khuếch đại) và chuyển đổi nó từ analog sang digital (ADC).
3. Phần mềm (Software): "Bộ não" của hệ thống, cho phép người dùng cấu hình, theo dõi, ghi lại và phân tích dữ liệu trên máy tính.

Các Dòng Sản phẩm DAQ Chính của Omega

Omega cung cấp nhiều dòng sản phẩm DAQ với kiến trúc và quy mô khác nhau, phù hợp cho mọi nhu cầu từ đơn giản đến phức tạp.

Ứng dụng và Giải pháp trong các Ngành Công nghiệp

Hệ thống DAQ của Omega là công cụ không thể thiếu trong rất nhiều lĩnh vực.

1. Nghiên cứu & Phát triển (R&D) và Phòng thí nghiệm

• Thách thức: Cần đo lường nhiều loại tín hiệu khác nhau trong các bài kiểm tra sản phẩm mới, yêu cầu sự linh hoạt cao và khả năng phân tích dữ liệu sâu.
• Giải pháp Omega:
  • Sử dụng Hệ thống DAQ dạng Module (OM-DAQ) hoặc kết nối USB (OMB-DAQ). Các kỹ sư có thể dễ dàng thay đổi các module đầu vào để phù hợp với từng bài test.
  • Dữ liệu được truyền về máy tính và có thể được phân tích bằng phần mềm của Omega hoặc các phần mềm chuyên dụng của bên thứ ba như LabVIEW, cho phép tự động hóa các quy trình thử nghiệm phức tạp.

2. Sản xuất & Kiểm tra Chất lượng (QC)

• Thách thức: Giám sát liên tục các thông số của dây chuyền sản xuất 24/7 để đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất và phát hiện sớm các sai lệch.
• Giải pháp Omega:
  • Một hệ thống OM-DAQ lắp trong tủ điện có thể theo dõi đồng thời nhiệt độ của lò nung, áp suất của máy ép, và tốc độ của băng chuyền.
  • Phần mềm cho phép đặt ngưỡng cảnh báo. Khi một thông số vượt ra ngoài giới hạn cho phép, hệ thống sẽ tự động gửi email hoặc tin nhắn cảnh báo cho người vận hành.

3. Giám sát Môi trường & Chuỗi lạnh

• Thách thức: Ghi lại lịch sử nhiệt độ, độ ẩm trong các kho hàng, container lạnh, tủ thuốc để chứng minh điều kiện bảo quản luôn được duy trì, tuân thủ các tiêu chuẩn như HACCP hay GSP.
• Giải pháp Omega:
  • Triển khai hàng loạt các Bộ ghi Dữ liệu Độc lập dòng OM-CP. Các logger này sẽ tự động ghi lại dữ liệu. Nhân viên chỉ cần thu thập và tải dữ liệu về máy tính định kỳ để tạo báo cáo tuân thủ.
  • Đối với giám sát thời gian thực, hệ thống không dây Dòng UW là lựa chọn lý tưởng, cho phép xem dữ liệu từ xa qua internet.

4. Kiểm tra Kết cấu & Vật liệu

• Thách thức: Đo lường các thay đổi cực nhỏ về lực căng, biến dạng, độ rung trên các kết cấu như cầu, tòa nhà, hoặc trong các bài kiểm tra độ bền vật liệu.
• Giải pháp Omega:
  • Sử dụng hệ thống OM-DAQ với các module đầu vào chuyên dụng cho cảm biến strain gage. Các module này có khả năng cung cấp điện áp kích thích và đo lường các thay đổi điện trở rất nhỏ từ load cell và strain gage với tần số lấy mẫu cao.

Omega không chỉ cung cấp các linh kiện riêng lẻ mà mang đến một giải pháp thu thập dữ liệu hoàn chỉnh. Bằng cách kết hợp các cảm biến chính xác, phần cứng DAQ linh hoạt (từ logger nhỏ gọn đến hệ thống module hàng trăm kênh) và phần mềm trực quan, Omega trao cho các kỹ sư và nhà khoa học công cụ mạnh mẽ để "số hóa" thế giới vật lý, từ đó đưa ra những quyết định dựa trên dữ liệu, cải tiến sản phẩm và tối ưu hóa quy trình một cách hiệu quả.