Dwyeromega: Ứng dụng của sản phẩm trong ngành Thực phẩm

0912 300 849
Dwyeromega: Ứng dụng của sản phẩm trong ngành Thực phẩm
05/07/2025 03:39 PM 26 Lượt xem

    Tương tự như ngành đồ uống, Dwyer InstrumentsOmega Engineering là hai nhà cung cấp thiết bị đo lường và điều khiển hàng đầu, cung cấp các giải pháp toàn diện cho ngành công nghiệp thực phẩm. Các sản phẩm của họ là thành phần cốt lõi giúp các nhà máy tự động hóa, giám sát quy trình và đảm bảo chất lượng sản phẩm từ khâu nguyên liệu thô đến thành phẩm đóng gói.

    Ngành thực phẩm có sự đa dạng rất lớn về sản phẩm (từ lỏng, sệt, bột đến rắn), do đó yêu cầu về thiết bị cũng rất khắt khe, cần tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh như HACCP, FDA, và 3-A.

    Dưới đây là tổng quan về các sản phẩm và giải pháp của Dwyer và Omega cho ngành thực phẩm.


    1. Giải pháp từ Dwyer Instruments

    Dwyer cung cấp các thiết bị bền bỉ, tập trung vào việc giám sát các thông số vật lý quan trọng trong quy trình sản xuất.

    • Đo lường Áp suất:
      • Cảm biến áp suất vệ sinh: Sử dụng màng ngăn phẳng, dễ vệ sinh, để đo áp suất trong các đường ống dẫn sữa, tương cà, sốt hoặc trong các máy đồng hóa, máy tiệt trùng mà không gây đọng sản phẩm.
      • Đồng hồ đo chênh áp: Giám sát hiệu suất của các hệ thống lọc (lọc dầu ăn, lọc sữa), cảnh báo khi bộ lọc bị tắc nghẽn.
      • Công tắc áp suất: Điều khiển và bảo vệ máy bơm, máy nén trong các hệ thống phụ trợ.
    • Đo lường Mức:
      • Cảm biến và công tắc đo mức cho chất rắn: Dwyer cung cấp các giải pháp đo mức cho silo chứa bột mì, đường, ngũ cốc như công tắc mức dạng xoay (rotary paddle) hoặc dạng rung (vibrating fork).
      • Thiết bị đo mức cho chất lỏng: Cảm biến siêu âm, radar hoặc dạng chìm để đo mức liên tục trong các bồn chứa dầu ăn, sữa, nước sốt.
    • Đo lường Lưu lượng:
      • Lưu lượng kế và công tắc dòng chảy: Giám sát lưu lượng nước, dầu, hoặc các dung dịch tẩy rửa trong hệ thống CIP.
    • Đo lường Nhiệt độ:
      • Cảm biến, bộ điều khiển và công tắc nhiệt độ: Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình nấu, sấy, thanh trùng, làm lạnh và bảo quản trong kho đông lạnh.

    2. Giải pháp từ Omega Engineering

    Omega có danh mục sản phẩm cực kỳ đa dạng, với thế mạnh đặc biệt về cảm biến nhiệt độ chuyên dụng, đo lường hóa lý và hệ thống thu thập dữ liệu.

    • Đo lường Nhiệt độ (Thế mạnh cốt lõi):
      • Cảm biến nhiệt độ chuẩn vệ sinh: Cung cấp đầy đủ các loại RTD, cặp nhiệt điện với kết nối Tri-Clamp cho các ứng dụng nấu, trộn, thanh trùng.
      • Cảm biến nhiệt độ chuyên dụng: Bao gồm các đầu dò sắc nhọn để đo nhiệt độ tâm sản phẩm (thịt, bánh), cảm biến bề mặt, và cảm biến hồng ngoại để đo nhiệt độ sản phẩm trên băng chuyền hoặc trong lò nướng mà không cần tiếp xúc.
    • Tải trọng và Lực căng (Load Cells & Strain Gages):
      • Đây là giải pháp cực kỳ quan trọng trong ngành thực phẩm. Load cell của Omega được lắp đặt dưới các bồn trộn, silo, hopper để đo lường và kiểm soát chính xác khối lượng nguyên liệu trong quá trình cân và pha chế theo công thức.
    • Đo lường pH và Độ dẫn điện:
      • Điện cực pH vệ sinh: Kiểm soát độ pH của các sản phẩm như sữa chua, phô mai, nước sốt, mứt.
      • Cảm biến độ dẫn điện: Thiết yếu cho hệ thống rửa CIP để đảm bảo nồng độ hóa chất và xác nhận đường ống đã được rửa sạch hoàn toàn.
    • Hệ thống Thu thập Dữ liệu và Điều khiển:
      • Bộ ghi dữ liệu (Data Loggers): Ghi lại và lưu trữ lịch sử nhiệt độ, áp suất, pH, độ ẩm... để phục vụ việc tuân thủ tiêu chuẩn HACCP, truy xuất nguồn gốc và phân tích quy trình.
      • Bộ điều khiển PID: Điều khiển chính xác nhiệt độ trong lò nướng, nồi nấu, hệ thống thanh trùng.

    Tổng hợp giải pháp theo từng ứng dụng trong nhà máy thực phẩm

    Ứng dụng

    Giải pháp từ Dwyer & Omega

    Mục đích

    Khu vực chứa nguyên liệu (Silo, Bồn, Hopper)

    - Cảm biến mức (dạng xoay, rung cho bột; siêu âm, radar cho lỏng)
    - Load cell (để cân)
    - Cảm biến nhiệt độ, độ ẩm

    - Quản lý tồn kho chính xác.
    - Đảm bảo pha trộn nguyên liệu đúng công thức.
    - Bảo quản nguyên liệu đúng điều kiện.

    Nấu, Trộn, Đồng hóa, Thanh trùng

    - Cảm biến nhiệt độ (RTD/TC) chuẩn vệ sinh
    - Cảm biến áp suất vệ sinh
    - Cảm biến pH

    - Đảm bảo sản phẩm được nấu/chế biến ở đúng nhiệt độ, áp suất.
    - Duy trì chất lượng và hương vị đồng nhất.

    Hệ thống Rửa tại chỗ (CIP)

    - Cảm biến lưu lượng (điện từ)
    - Cảm biến nhiệt độ
    - Cảm biến độ dẫn điện

    - Tối ưu hóa việc sử dụng hóa chất, nước, năng lượng.
    - Đảm bảo an toàn vệ sinh, loại bỏ hoàn toàn dư lượng.

    Lò nướng & Hệ thống Sấy

    - Cảm biến nhiệt độ (đo không khí, đo hồng ngoại bề mặt)
    - Cảm biến độ ẩm
    - Lưu lượng kế (cho dòng khí nóng)

    - Kiểm soát chính xác quá trình nướng/sấy.
    - Đảm bảo sản phẩm có màu sắc, độ giòn, độ ẩm đồng đều.

    Đóng gói và Bảo quản

    - Cảm biến nhiệt độ, độ ẩm (cho kho lạnh, kho mát)
    - Cảm biến áp suất (cho đóng gói MAP)
    - Bộ ghi dữ liệu

    - Duy trì điều kiện bảo quản tối ưu, kéo dài hạn sử dụng.
    - Đảm bảo chất lượng sản phẩm khi đến tay người tiêu dùng.

    Bằng cách kết hợp các thiết bị đo lường chính xác và đáng tin cậy từ Dwyer và Omega, các nhà máy thực phẩm có thể xây dựng một hệ thống giám sát và kiểm soát chặt chẽ. Điều này không chỉ giúp đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm theo các tiêu chuẩn quốc tế như HACCP mà còn giúp duy trì sự đồng nhất về hương vị, kết cấu và chất lượng sản phẩm, đồng thời tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và giảm chi phí vận hành.

    Zalo
    Hotline